Характеристики и описание
- Производитель
- Страна производительЯпония
- Подача заготовкиАвтоматическая
Описание:
Высокоскоростная автоматная токарная обработка с линейными приводами для высочайшей точности
Приводы шпинделя и линейный инструментальный блок серии SPRINT linear помимо максимальной эффективности гарантирует еще и высокую точность. Эффективное производство не является единственным преимуществом: благодаря исключительному удобству для пользователя и возможности обработки сложных деталей, серия SPRINT 20/32/42/65 linear удовлетворяет самым высоким требованиям. Эта серия станков успешно применяется для обработки деталей, используемых в гидравлике, автомобильной промышленности, электронике и медицине.
Ключевые аспекты
- Линейный привод по оси X1 для максимальной точности
- Контроль износа инструмента и система дополнительных инструментов для повышения производительности при работе в 3 смены
- Подача прутков во время перекрытия
- Ось Y для главного шпинделя и контршпинделя в стандартном исполнении
- Линейный инструментальный блок для существенного сокращения вспомогательного времени
- Два привода шпинделя с системой охлаждения и механическим зажимом детали для высокой готовности станка
- Регулировка цангового зажима посредством ЧПУ для главного шпинделя
- До 30 инструментов
- Одновременная работа до трех инструментов
- DMG SlimLinePanel с дисплеем на тонкопленочных транзисторах 15" и современное программное обеспечение 3D
Технические характеристики:
|
Тип станка SPRINT 42 linear |
||
|
Standard |
||
|
Количество осей |
6 + 2* |
|
|
Главный шпиндель |
||
|
Перемещение Z1 (ход шпинделя) |
мм |
120 |
|
Максимальное прохождение прутка |
мм |
42 |
|
Привод как интегрированный двигатель шпинделя |
C-axis (0,001°) |
|
|
Скорость вращения шпинделя |
об/мин |
6 500 |
|
Мощность привода (S2 30 мин/100 % цикла нагрузки) |
кВт |
7,5 / 5,5 |
|
Момент (S2 30 мин/100% цикла нагрузки) |
Нм |
51,2 / 37,5 |
|
Время разгона до |
об/мин |
3 250 / 0,4 |
|
Контршпиндель |
||
|
Максимальное прохождение прутка |
мм |
38 |
|
Привод как интегрированный двигатель шпинделя |
C-axis (0,001°) |
|
|
Скорость вращения шпинделя |
об/мин |
6 500 |
|
Мощность привода (S2 30 мин/100 % цикла нагрузки) |
кВт |
5,5 / 3,7 |
|
Момент (S2 30 мин/100% цикла нагрузки) |
Нм |
29,2 / 19,6 |
|
Время разгона до |
об/мин |
3 250 / 0,3 |
|
Ход X2 |
мм |
265 |
|
Ход Z2 |
мм |
320 |
|
Рабочая зона/ход |
||
|
Скорость быстрого хода для линейных осей |
м/мин |
30 (X2=18) |
|
Ускорение для линейных осей (linear/обычный станок) |
m/s2 |
10 / 5 |
|
Салазки инструмента 1 |
||
|
Ход X1(linear) |
мм |
65 |
|
Ход Y1 |
мм |
350 |
|
Салазки инструмента 2 |
|
|
|
Ход Y2 |
мм |
326 |
|
Салазки инструмента в револьверной головке |
||
|
Ход X3(linear) |
мм |
- |
|
Ход Y3 |
мм |
- |
|
Ход Z3 |
мм |
- |
|
Салазки держателя инструмента 1 |
||
|
Стационарные токарные инструменты/передние инструменты |
6 / - |
|
|
Приводные инструменты |
4 |
|
|
Максимальная скорость |
об/мин |
5 000 |
|
Максимальная мощность/момент (40% цикла нагрузки) |
kW // Nm |
1,1 / 6,6 |
|
Салазки держателя инструмента 2 |
|
|
|
Стационарные токарные инструменты/передние инструменты |
3 / 4 |
|
|
Альтернативные* стационарные токарные инструменты/передние инструменты |
- |
|
|
Приводные инструменты |
4*** |
|
|
Максимальная скорость |
об/мин |
5 000 |
|
Максимальная мощность/момент (40% цикла нагрузки) |
kW // Nm |
1,1 / 6,6 |
|
Салазки держателя инструмента 3 (на контршпинделе) |
||
|
Стандартное исполнение: стационарные передние инструменты |
5 |
|
|
Альтернативные* стационарные токарные инструменты/передние инструменты |
2 / 3 |
|
|
Максимальная скорость |
об/мин |
6 500 |
|
Максимальная мощность/момент (30 мин/40% цикла нагрузки) |
kW // Nm |
5,5 / 29,2 |
|
Револьверная головка |
||
|
Места для инструментов/для приводных инструментов |
- |
|
|
Максимальная скорость |
об/мин |
- |
|
Максимальная мощность/момент (40% цикла нагрузки) |
kW // Nm |
- |
|
Станок |
||
|
Площадь, занимаемая станком и транспортером стружки |
m2 |
8,88 |
|
Высота выпуска транспортера стружки |
мм |
1 155 |
|
Высота станка |
мм |
1 933 |
|
Вес станка |
кг |
5 500 |
|
Система управления |
||
|
DMG SLIMline® с экраном диагональю 15" и Fanuc 310i |
– |
|
|
Количество шпинделей (ось C) |
2* |
|
|
Количество линейных осей |
6 |
|
|
Количество каналов |
2 |
|
* Option
** Optional with a SWISSTYPEkit
*** Standard on machines with C-axes
Система управления SPRINT 42 linear
Fanuc 160 iT:
Простота работы с системой управления GE-Fanuc на базе Windows. Интеграция интерфейса PCMCIA упрощает передачу и обмен данными. Инновационная технология системы управления серводвигателями и приводов с системой цифрового управления гарантируют точные и высокоскоростные вычислительные операции с увеличенной скоростью передачи данных. Несмотря на понятные функции для автоматического программирования и моделирования рабочих циклов были улучшены даже несложные операции.
Siemens 840D powerline:
Система цифрового управления Siemens и пакет программ для управления приводами, также как и сама концепция станков серии SPRINT предусмотрены для удовлетворения возможным требованиям в будущем. Отличительные особенности: интегрированная система контроля над столкновением*, выходом из строя инструмента и его износом или эффективный инструмент диагностики для подготовки документации в режиме реального времени.
* опция
Панель управления DMG MORI SLIMline® с Fanuc 310i
- 8 осей с ЧПУ по 2 каналам или 10 осей с ЧПУ по 3 каналам на SPRINT 42 | 10 linear
- Экран диагональю 15", пиктограммы статусов и меню с сенсорными клавишами
- Клавиатура и мышь ASCII
- Интерфейс Ethernet
- Интерфейс USB
- Система контроля износа инструментов для FANUC (опция)
- Программное обеспечение для управления дополнительными инструментами (опция)
Применение:
Автоматический токарный станок DMG MORI SPRINT 42 linear
Под заказ
Цену уточняйте
Минск ∙
Доставка
Оплата и гарантии