Фосфогрунт-2EP – представляет собой двухкомпонентный состав на основе модифицированной эпоксидной смолы и функциональных антикоррозионных добавок.
Фосфат цинка в составе Фосфогрунт-2EP позволяет значительно увеличить срок службы покрытия и предотвратить появление, и распространение коррозии на загрунтованной металлической поверхности.
Особый состав быстросохнущего антикоррозионного грунта, выделяет его на фоне покрытий подобного типа:
Двухкомпонентный эпоксидный грунт Фосфогрунт-2EP предназначен для длительной противокоррозионной комплексной защиты:
Комплексное применение антикоррозионного грунта Фосфогрунт-2EP совместно с эмалями на полиуретановой и эпоксидной основе:
образует защитную антикоррозионную систему, при условии соблюдения технологии нанесения, сохраняющую свои защитно-декоративные свойства в условиях умеренного и холодного климата в течение 20 лет, а в условиях тропического и морского климата на срок не менее 15 лет.
Подготовка | |
Металл очистить от остатков старого лакокрасочного покрытия, жира, масел, коррозии и грязи в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501. При грунтовании морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется подготовка металла не хуже Sa 2,5 по МС ISO 8501. | |
Компонент А тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью с насадкой (не менее 2 мин). | |
Компонент Б добавить в компонент А (отвердитель, поставляемый комплектно). Полученную смесь перемешивать не менее 3 минут, до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары. Рекомендуется, после одной минуты перемешивания, перелить смесь в чистую емкость и там произвести окончательное полное перемешивание (эта операция позволяет избавиться от неперемешанных областей на стенках исходной емкости). | |
Состав наносить в 1 или 2 слоя, кистью, валиком или пневматическим распылением на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность. | |
Для исключения конденсации влаги, температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы. | |
Температура проведения работ, не ниже | 0°С |
Относительная влажность, не более | 80% |
Обезжиривание поверхности | Спецобезжириватель ОМ-01С |
Разбавление, очистка оборудования | Растворитель Ксилол |
Нанесение | Разбавление |
Кисть/валик | Не требуется |
Для получения защитного слоя до 100 мкм. «за один проход», грунт наносить без добавления разбавителей. При нанесении в 2 слоя, выдержать интервал межслойной сушки 25-30 минут при температуре (20±2)°С. | |
Пневматическое распыление
|
Не требуется |
Для получения защитного слоя до 100 мкм. «за один проход», при использовании метода воздушного распыления, необходимо использовать диаметр сопла 1.7-2.0 мм. Нанесение произвести без добавления растворителей. В случае необходимости состав довести до рабочей вязкости растворителем Ксилол, но не более 5-10% от объёма материала | |
Для получения защитного слоя свыше 100 мкм. «набором» при использовании метода воздушного распыления, необходимо использовать диаметр сопла 1.7-2.0 мм. Нанесение произвести без добавления разбавителей в 2 слоя с межслойной сушкой 25-30 мин при температуре (20±2)°С. В случае необходимости состав довести до рабочей вязкости растворителем Ксилол, но не более 5-10% от объёма материала. |
Толщина мокрой пленки, мкм | Толщина сухой пленки, мкм | Теоретический расход, г/м2 | Время высыхания до ст.3, (20±2)°С, минут |
200 | 90-100 | 200-250 | 45 |
400 | 180-200 | 340-360 | 60 |